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模温机
 
 

                                         模温机
     模温机又叫模具温度控制机,从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

     1、模温机种类:

     模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的用水的模温机通常最大出口温度 90 ℃ 用油的模温机用于工作温度 ≥ 200 ℃ 场合。通常情况下,带有开口水箱加热的 模温机适于用水或油,最大出口温度为 90 ℃ 至 ≥ 150 ℃ 这种模温机的主要特点是设计简单,价格经济。这种机器的基础上又衍生了一种使用压力水的模温机,其可允许的出口温度为 160 ℃ 或更高,由于在温度高于 90 ℃ 时候,水的热传导性比同温度下的油好很多,因此这种机器有着突出的高温工作能力。除次之外,还有一种强制流动的模温机,出于安全因素,这种模温机设计工作温度为 150 ℃ 以上,使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热,该机使用了强制流动泵送系统,且加热器由一定数量的管子堆叠组成,管子里有装有翅片的加热元件用于导流。

     2、工作原理:

     模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。如果在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器。

    3、应用行业:

    应用领域,石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。

  油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空臭等反应釜控温,反应釜加热。

  合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。

  纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。

  非织造工业:无纺布。

  饲料工业:烘干。

  塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型。

  造纸工业:干燥、波纹纸加工。

  木材工业:多合板、纤维板加压成型、层压板加热,热压板加热,油压机控温,木材干燥。

  建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。

  机械工业:喷漆、印花烘干。

  食品工业:烘箱加热,夹层锅加热。

  空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。

  筑路工业:沥青熔化、保温。

  制药工业:烘干。

  轻工业:生产油墨、洗衣粉。

  化工轻工:聚合、缩合反应、蒸馏、精馏、浓缩、蒸发、熔融

  石油化工:合成、反应、蒸馏、精馏、加热、保温、储罐加热、重油加热

  油脂:油脂分解、脱臭、脂肪酸蒸馏、加热、加氢反应、酯化

  塑料橡胶:热压、压延、挤压、硫化成型

  皮革行业:人造皮革加工

  纺织印染:热定型、干燥、焙烘、蒸发、熔融

  化纤纤维:聚合反应、熔融纺纱、织机加工、模压、热固、延伸、干燥

  涂装油漆:油漆烘烤、干燥、高温固熔化、家电、车辆烘漆、涂装

  汽车飞机:涂装烘漆、干燥、加热成型、高温粘结

  木材加工:热压、干燥、木材加工及木制品(制材、家具)、人造板(中密度纤维板、

  刨花板、胶合板、定向刨花板)人造纤维板、层压板成型、木材干燥、木材烘干、

  胶合板、刨花板、中密度板、适用燃料(砂光粉、木粉、树皮、木块)

  林产工业:热压、干燥、人造板、中密度纤维板、刨花板、定向刨花板、麦秸板、胶合板\人造板饰面、木材加工、制材、实木地板、木材干燥、木制品、家俱、实木地板 造纸印刷:波纹板加工、纸张加工、油墨生产加工、热熔融、干燥

  建筑建材:沥青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生产

  水泥:燃料加热 碳素工业:沥青加热、保温、熔化、熔融、浸渍、混练、成型

  公路交通:筑路机械、沥青加热、熔化、保温 市政公路筑路:沥青加热、熔化、保温

  沥青加热:沥青加温、熔化

  空调:暖气热源、采暖通风、辐射供暖

  制药工业: 医药保健

  原子能工业:核燃料处理

  金属加工:酸洗、电镀、涂装、油浴、热处理

  电气:树脂浸渍、溶解、保温

  电镀行业:镀锌、镀铬、镀银


    4、操作流程

 (一)、启动前的检查

   1)周围是否清洁无杂物,检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常.

   2)检查膨胀油箱油位是否在1/2-3/5 液位以上位置,液位感应器等是否正常.

   3)接通控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常.
 (二)、启动

   1)启动导热油循环泵,启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;

   2)按加热启动按钮,观察加热是否正常;

 (三)、停机操作

   1)正常停机①逐步降低温度,停止加热;②待导热油温度降至70℃以下,停止导热油循环泵的运行;③关闭总电源,做好交接班记录。

   2)紧急停机如果因紧急情况紧急停机时,应迅速关闭加热管,以便导热油自然冷却,防止过热。

    5、注意事项

  检查时应注意检查电加热导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂;

   6、优势:

   在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

   

 
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