（2）高强度型。采用乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶，以比表面积较大的气相法白炭黑或经过改性处理的白炭黑作补强剂，并通过加入适宜的加工助剂和特殊添加剂等综合性配合改进措施，改进交联结构，提高撕裂强度。

（3）耐高温性。采用乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶，补强剂的种类和耐热添加剂经适当选择，可制得耐300~350度高温的硅橡胶。

（4）低温型。采用低苯基硅橡胶，脆性温度达—120度，在—90度下仍具有弹性。

（5）低压缩永久变形型。主要采用乙烯基硅橡胶，以乙烯基专用的有机过氧化物作硫化剂，当压缩率为30%时，在150度以下压缩24~72小时后的永久变形为7.0%~15%（普通硅橡胶为20%~30%）。

(6)电线电缆型。主要采用乙烯基硅橡胶，选用电绝缘性能良好的气相法白炭黑为补强剂，具有良好的挤出工艺性能。

（7）耐油、耐溶型。主要采用氨硅橡胶，一般分为通用型和高强度型两大类。

（8）阻燃型。采用乙烯基硅橡胶，添加含卤或铂化合物作阻燃剂组成的胶料，具有良好的抗燃性。

（9）导电型。采用乙烯基硅橡胶，以乙炔炭黑或金属粉末作填料，选择高温硫化或加成型硫化方法，可得到体积电阻率为2.0~102欧.厘米的硅橡胶。

（10）热收缩型。乙烯基硅橡胶中加入具有一定熔融温度或软化温度的热塑性材料，硅橡胶胶料的热收缩率可达35%~50%。

（11）不用二段硫化型。采用乙烯基质量分数较高的乙烯基硅橡胶，通过控制生胶和配合剂的pH值，加入特殊添加剂制得。

（12）海绵型。在乙烯基硅橡胶中加入亚硝酸化合物、偶氮和重氮化合物等有机发泡剂，可制得发泡均匀的海绵。

除此之外，国内尚有导热型硅橡胶、荧光型硅橡胶及医用级混炼胶等品种出售。