 |
|
|||
|
|||
|
||||||
|
||||||
| 最近发现公司的设备好像出问题了，和以下一样，拿来共享下 1. 系统无法谐振：在试品正常的情况下（试品电缆不是很长且未发生击穿或短路），如果系统无法谐振，应检查电抗器高压开关切换电动机的限位开关是否移位，造成高压开关接触不好或切换不到位。检查及处理方法是：将万用表接在电抗器高压套管输出端与地线之间，然后将控制台上的“高压选择”开关置于“高”档或“低”档，此时应能从万用表上分别读出一定的电阻值（高档电阻较大，低档电阻较小），如万用表读数无穷大，则说明高压开关接触不好或未切换到位，这时可以打开电抗器的顶盖，将相对应的限位开关的压杆在附近位置来回扳动，直到万用表能测到电阻值，此时高压开关完全接触或闭合，然后反复调整限位开关的位置，使得切换电机停下来时，压杆正处于正确的位置，并且万用表测得的电阻值的大小与高压开关当前档位相一致，最后还应空载升压测局放，如一切正常则至此故障排除，如局放大则说明高压开关接触不好，还需再调整限位开关的位置。 2. 间隙调节失灵（即间隙大小无法调节）： 出现这一故障应从四个方面检查。① 检查间隙调节回路的保险丝是否损坏；② 检查这个控制回路的整流方桥是否烧坏，从而烧断保险丝；③ 检查面板上控制间隙调节速度的调压器是否损坏；④ 检查调间隙的直流电机是否损坏；⑤ 参看说明书后附的控制图，检查这一回路的继电器是否损坏。查出损坏部件并更换后即可排除故障，造成上述①--④项元件损坏的主要原因是：经常在间隙调节速度较快的位置直接按下调节按钮（即直接高速启动间隙调节）。 3. 间隙表指示失灵（调间隙过程中表头指针不动或来回摆动）：当带动间隙测量电位器的橡皮带老化变松时会造成错位，即间隙调到最小，间隙表指针还位于很高位置。当橡皮带脱落或因老化断裂时，表指针就不动了。由于设备工作中间隙是需要频繁调节的，所以测量间隙大小的电位器也会因频繁地正反转而磨损，造成接触不良，这时表头指针就会来回摆动。出现这类故障时，只需打开电抗器顶盖，更换新的橡皮带或电位器。更换后，将间隙调到最小（最小位置的限位开关动作）；然后用手转动该电位器，使得表头指针位于零位往上一小格的位置即可。 4. 开机即报警，按复位无效（警灯不亮）：高压开关在高、低档转换过程中，系统会发出报警声，联锁灯不亮，此时高压无法合闸，转换到位后报警声即停止，联锁灯亮。所以应首先检查高压开关转换回路是否有断点，限位开关触点是否接触不好，切换电机是否因顶紧螺丝松而空转。另外，主回路调压器自动回零过程中系统也会发出报警声，所以还要检查回零回路是否有断点；调压器电机是否空转或不转，造成调压器始终回不到零位；或者调压器已回到零位，但由于零位限位开关触点未闭合或接触不好而造成警铃响个不停。 5. 击穿不报警或误报警：一般都是由于击穿信号检测回路出现故障 而引起，比如击穿检测线路板（位于控制台内）上的电子管老化或损坏、1kV的瓷片电容C2损坏、电阻R6损坏开路（参看图四、火花击穿保护电路）等，或者是击穿信号线接触不好造成。有时继电器动作时，其触点上产生的火花干扰也可能造成误报警，这时可在产生火花的触点上加吸收电容或调整击穿保护灵敏度（最好由设备生产厂家派人处理）。 6. 平面接触式调压器线圈烧坏：一些老的调压器是采用平面接触式调压器，由于使用过程中缺乏保养及铜刷的磨损，运行中磨擦掉下的铜粉与灰尘一起堆积在铜电刷上，导致火花越来越大，最后烧蚀线圈，甚至把铜刷与线圈烧焊在一起造成严重的匝间短路， 从而烧坏线圈。这种调压器一般由两个线圈并联运行，通常是烧坏其中的一个线圈，在生产任务较忙时，为了不使出厂试验停顿，可利用另一个好的线圈暂时维持试验，方法是将被烧坏的线圈上的一组电刷取下并将该线圈的两个端头引出线悬空，这样即可恢复使用，但要注意控制负载不要太大，因为此时调压器的容量只有原来的一半。经临时处理使用的同时应尽快通知厂家，更换损坏的线圈。调压器的保养方法将在下一章节中介绍。 7. 局放仪上的椭圆看不清：如果将亮度调节旋钮调到最大，椭圆及椭圆上的脉冲图形仍然很暗，这说明示波管已老化，需更换新的示波管。 8. 定标校准时，放电量表读数调不到100：带负载时增益粗调置于x4档，用10pC校准，如果增益微调旋到最大，表头读数也无法达到100，主要有两种原因：一是局放仪信号线各端口插头有可能接触不良；二是局放仪放大器出现问题。对于前者可检查各端口插头或更换信号线，对于后者可通过以下方法来检查：用同轴电缆信号线将局放以后面板上的“方波输出”与“信号输入”连结，然后将校准输出置于1pC档，增益粗调置于×3档，调节增益微调旋纽到最小位置，此时，放电量表的读数应是40~50左右，如果读数太小则说明放大器可能有问题，需与生产厂家联系。 |
||||||
当前位置：
