由于我们采用的是普通挤塑机，该设备在挤制PA12的同时还可能挤制聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE)护套，所以如何清理和维护设备是至关重要的。如果不彻底清除PVC或PE等焦烧物或杂质，那么就无法保证PA12的挤出质量。因为它们与PA12料在材料性能和挤出特性各不相同，其次，通常PA12挤制在电缆缆芯（或绝缘线芯）外的厚度仅为0.5mm的薄护套（或内护套），这样薄的护层对其挤出的质量要求是很高的，决不允许有微量的杂质存在。清洗机头的具体操作方式和注意事项如下：
（1）保证设备各区温度处于加热状态，温度参数保证PA12能够正常挤出；
（2）保证法兰处可以单独加热；
（3）打开法兰，取出过滤板，拆掉模具，进行彻底的清理，包括清理机头，由于这时的温度一直处于240度左右的高温，所以操作时应迅速并注意安全；
（4）法兰打开后，螺杆末端温度急剧下降，此处尼龙将会很快冷凝，如果操作方式不当，螺杆将被抱死，且清理及其困难。所以，法兰打开后，螺杆应以较低的转速转动，目的是保证机筒内PA12料处于运动状态，螺杆末端处挤出少量PA12料，逐渐冷凝，此时只需用工具除掉，直到机头、模具、过滤板清理干净为止。
（5）过滤板清理干净后，装于机头后，先不合法兰，采用火焰将其烧热，温度与机筒温度尽量接近，然后合上法兰。

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