交联电缆

目前国内厂家由于设备条件的限制，对绝缘料的混合均采用渗透法，即在高速捏合机中进行混合。

由于各厂的设备参数、配方有所不同，所以交联电缆混料温度和时间也有差异。一般来讲混料温度为65-75℃左右，混料时间为10-15分钟左右，高速捏合机转速500转/分，加热时最好采用循环油，防止局部过热。交联电缆混料温度与时间因素非常重要，直接影响挤出工艺性能、老化性能及电缆的使用寿命。

所谓渗透法，就是讲部分过氧化二异丙苯只是粘接到聚乙烯料粒表面上，输送过程中晶体易脱落；另外，在挤出机内，过氧化二异丙苯融化，在料粒见起到润滑剂作用，造成所谓的“打滑”，绝缘度变薄或者薄厚不均等现象，抗氧化剂为固体粉末，熔点高，固一固相渗透很难进行，如果交联电缆混料温度控制适度，使聚乙烯料粒外表面形成半熔融状态，而相互间又不粘连，这样就形成了固一液相渗透的形式，使得抗氧化剂渗透成为可能，同时聚乙烯相结合也比较牢固，便于分布均匀，这一点对交联聚乙烯的热老化性能至关重要。

混好的料应该料不结块，粉末较少，没有早期交联现象，料粒外表面热时没有明显过氧二异苯丙液体，用手摸感到比较干爽，冷却后没有晶体；料粒不改变颜色（以300号或1010为抗氧剂），没有任何杂质。

300号抗氧剂国外牌号为SANTONOX，熔点高达160℃。不易和聚乙烯混合均匀，故需采用熔融法混料。熔融法混料可在密炼机中运行，也可在连续混炼造粒设备中进行。现在国内多数厂家还没有采用，而由电缆厂自行采用低温拌和的交联料，混料是不很均匀，300号抗氧剂有一部分仍成颗粒状混在绝缘料中，这种材料一般只适用于10千伏以下交联电缆的生产，35千伏及以上电缆用料最好还是采用熔融法混的料。

无论是采用何种混料方法，混好的可交联料，在165℃，硫化了30分钟后，必须达到要求。