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| 1.绝缘线芯的质量应符合工序中间控制标准，要求本工序重点检查绝缘线芯的结构尺寸、表面质量、打号号码清晰程度、分色情况、排线质量和配套长度。 2.填充橡皮、塑料垫芯的规格及要求应符合工艺附表规定。 3.填充用电缆麻、聚丙烯撕裂薄膜绳、棉纱的规格与根数应符合工艺附表要求。 4.绕包用材料的规格、宽度应符合工艺附表要求。 5.成缆线芯的芯数及截面、导线结构、绝缘厚度、绝缘分色、打号及标志、成缆节距及方向、填充材料及规格、包带材料及规格，应符合工艺附表要求。 6.成缆后导电线芯的公差应符合规定，成缆后的导线不允许断线。 7.绝缘厚度公差正负10%，其最薄厚度为标称值的90%-0.1mm。 8.成缆填充应圆整，不允许有麻的接头过大带入电缆内，多股的电缆麻、棉纱、撕裂薄膜接头时采用插入法或错开连接，避免局部粗大，挤坏绝缘。 9.橡皮、塑料、垫芯接头时应采用插入法，纤维材料为基线的垫芯可用基线连接，不允许整根打结。 10.包带要平整无折，重叠率不少于15%，接头处用胶水粘牢，塑料带和聚酯薄膜用粘带粘住。 11.WCVF-4、WCHF-4成缆后用卡普龙丝绕扎，绕包张力要均匀，电缆头要扎住。 12.成缆张力要均匀一致，成缆要圆整，对三大一小的橡套和矿用电缆要特别注意，防止护套起套的局部偏心。 13.成缆接头要牢固，接头大小不超过成缆外径，成缆接头时必须进行短路处理。 14.成缆接头要做标记，绕包玻璃布带的产品，在布带外还应刷色。 15.成缆收线盘应符合相应盘具标准要求，收线张力要均匀一致，排线要整齐，不准交叉起落，收线不能过满。线芯离盘边空隙不小于50mm，电缆头应固定扎好。 16.电缆制造长度，短头长度应符合工艺附表要求。不符合标准长度的产品应立即处理，否则不得流入下道工序。 |
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