成缆机的传动一般都是采用一台电机,通过转动轴和齿轮,带动放线(笼绞)盘,绕包头,牵引轮等三部分,并且每部分至少有一组齿轮是可变换齿数.以便改变转动速度,这不仅可以改变成缆速度,而且也可以改变成缆节距和包袋节距.

二. 成缆机的主要组成部分

1. 绞笼 结构与绞线机的绞笼大致相似,在绞笼上有放绝缘线芯盘的线盘架,各种型式的成缆机线盘架数不同,大型成缆机一般是3个或6个线盘架,小型成缆机可以有18个或者24个甚至更多的线盘架.在绞笼的每个线盘架上都有制动器,用以控制绞合时线芯的张力.绞笼的转速是用变速齿轮来调节的.并且旋转方向也可以改变,在绞笼前部有一些固定的质感,用以安防填充绳盘.

2. 模架 并线模根据需要可以变换,他的作用是使几个绝缘线芯并和,绞成正确的圆形电缆.

3. 结构与纸包头相似,支架上一般有3个或6个带夹,用来在电缆芯的外面包布带,纸带,玻璃布带或薄膜带灯.

4. 牵引轮 由一个大直径可转轮盘以及拔线环组成,给线芯以直线运动,并具有可以调节速度装置的部分.绞合节距主要是通过牵引轮的转速来控制的.

5. 收线装置 用来将绞合后的电缆收绕在收线盘上(托盘内),收存速度迎合牵引速度配合好.

6. 放置中心(性)线具的放线架

以上所述的成缆机的组成仅是一般情况,成缆机的种类较多,各种成缆机的构造稍有不同,笑面简单介绍几种成缆机的构造特点.

        盘式成缆机: 它由大小不同的圆盘紧固在一个空心轴上,两圆盘间有三只放线盘的盘架,放线盘架轴上装有退钮用的齿轮机构.

盘式成缆机的绞合部分有一个主轴承,空心轴的后端即在其中旋转,前后圆盘均由拖轮支撑,空心轴的最前端是分线板,使绞合前的绝缘线芯依正确的方向进入并线模,并防止绝缘线芯扭回,分线板有辊轮式的,每一根线芯在此均经过一对导轮,也有模孔式的,选择适当尺寸的模子插入分线板来代替辊轮,不同线径的绝缘线芯应选择不同尺寸的辊轮或模子.

        笼式成缆机一般可放六个放线盘,绞合部分与绞线机的绞笼相同.不论盘式和笼式成缆机,都有一个星型架,以放置成缆用的填充料.在校核后分别是并线模座之家,绕包头,牵引装置收线装置等.

        盘教师成缆机,原理同束线方式,放线盘固定为一种旋转,而收线盘同时完成绞合和收线双重运动,放线的同时可以进行退钮,收放线盘直径可以再1000-4000mm,其转速为300-25r/min,比普通成缆机提高了效率,扩大了生产范围.

        盘绞式成缆机采用履带牵引,放线固定,放线角度不变.所以绝缘线芯放线张力均匀,成缆角度小,成缆质量好.当成缆预扭线芯时,通过传感器能自动校正角度位置.

        盘绞式成缆机主要组成部分,除放线部分外也大致和普通式成缆机相思,又可以退钮的放线盘架.填料盘架,控制预扭扇形线芯角度的正位传感器,并线模,包带头,转动的履带牵引,收排线装置,传动及控制系统等.

        成缆预扭线芯时,放线盘架通过机器的主传动轴带动旋转,如成扇形绝缘线芯不需退钮,放线盘架便固定起来,这样他对不与牛和预扭的绝缘线芯都可用,正为传感器的作用是保证扇形线芯成缆时能正确并和,线芯进入并线模之前,先经正位传感器,如扇形线芯角度位置有误差,正为传感器就能发出信号,使校正马达动作,进行调节,所以他能在生产中连续调节放线盘架的转动速度.

        由于盘绞式成缆机速度快,要求绕包头的转速快,一般用两个半切线式的绕包头,最高转速能达到800r/min左右,否则就会影响生产率.旋转的履带通过气压将衬垫上的橡皮压紧,松紧调整要合适,避免过紧压扁电缆,对于采用履带牵引的也是一样,适当调整气压,使其带动电缆前进即可,注意气压过大会压扁电缆.