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过氧化物交联是在聚乙烯基料中加入过氧化物交联剂。经过高温高压后,使聚乙烯绝缘发生交联,这种方法适用于生产中、高压交联电缆。它有蒸气和干法两种交联工艺。蒸气交联因温度由蒸汽压力控制不能太高,生产效率低,加上绝缘含水量很高,绝缘品质不好,已经淘汰。干法交联绝缘已在10KV~500KV中、高压电缆中广泛的应用,90年代初,中低压交联电缆的到了蓬勃发展,在中压电力电缆领域内,交联电缆已基本取代油纸电缆。 生产110KV~220KV高压、超高压交联电缆目前国内大多采用立塔全干式交联及冷却工艺,对高压电缆绝缘的基本要求: 1、光滑的层间界面,应采用超光滑半导电屏蔽料。 2、无杂质绝缘。应采用超净绝缘料,全封闭处理系统,超净料的自动下料装置以及高效滤网装置,具有相应的杂志在线检测装置。 3、无微孔绝缘和最低的含水量。采用全干式交联及冷却工艺,即氮气交联和氮气冷却。气冷用鼓风机使用氮气在冷却管中快速循环并实现热交换,因而冷却效率高。 4、保证好的绝缘同心度。采用上下牵引同步旋转的交联生产线和X射线绝缘偏芯在线检测装置。 5、消除绝缘内热机械应力。采用在线松弛装置,减小绝缘中的机械应力,改进高压和超高压电缆的质量,具有更高的击穿电压和较小的绝缘收缩。 6、应用计算机程序模拟出最佳的交联工艺条件。如:挤塑机的出胶量、交联段的温度和生产线速度。既满足绝缘性能要求,又能使生产速度达到最高。 |
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