一．生产超差的现象

（1）螺杆和牵引的速度不稳，电流表或电压表左右摆动，因此影响电缆外径，产生塑料层的偏差。

（2）半成品质量有问题，如钢带或塑料带绕包的松，产生凸凹不均现象或塑料层有包，棱，坑等缺陷。

（3）温度控制超高，造成挤出量减少，使电缆的外径突然变细，塑料层变薄，形成负差。

二．产生超差的原因。

（1）线芯或缆芯不圆，还有蛇形，而外径变化太大。

（2）半成品有质量问题，如：钢带接头不好，钢带松套，钢带卷边；塑料带松套，接头过大，散花等。

（3）操作时，模芯选配过大，造成倒胶二产生塑料层偏芯。

（4）调整模具时，调模螺钉没有扭紧，产生倒扣现象而使塑料层偏芯。

（5）螺杆或牵引速度不稳，造成超差。

（6）加料口或过滤网部分堵塞，造成出胶量减少而出现负差。

三．排除超差的方法

（1）经常测量电缆外径和检查塑料层厚度，发现外径变化或塑料层不均匀，应立即调整。

（2）选配模具要合适，调好模具后要把调模螺钉拧紧，把压盖压紧。

（3）注意螺杆和牵引的电流表和电压表，发现不稳，要及时找电工，钳工检修。

不要把条料或其他杂物加入料斗内，若发现此情况要立即清除。