耐火试验是针对所生产电缆工艺结果的检验﹐同样的工艺方案﹑在不同的时期所生产电缆性能存在一定的差异性﹐对于生产耐火电缆的企业来讲若耐火电缆的耐火实验通过率为99%﹐则耐火电缆就存在1%的安全隐患的危险﹐这对于使用者来讲就是100%的危险﹐针对高压交联设备根据以上问题下面就如何提高耐火电缆耐火实验的通过率﹐从原材料﹑导体的选型﹑生产工艺控制等方面做一叙述如下﹕

1.有的厂家将铜包铝导体做为电缆导体线芯﹐但对于耐火电缆的导体不可选取铜包铝导体而采用铜导体﹔

2.对于具有轴向对称性的圆形线芯其云母带绕包后的各个方向紧密﹐所以对于耐火电缆的导体结构宜采用圆形紧压导体。其原因如下﹕

高压交联设备调查，有的用户提出导体为束绞软结构导体﹐这就需要企业从电缆使用的可靠性方面与用户沟通改为圆形紧压导体﹐软结构束线﹑复绞易造成云母带损伤﹐作为耐火电缆导体不可取﹐但有的厂家认为用户需要什幺样的耐火电缆﹐制造厂家就应满足用户需求﹐我认为用户毕竟对电缆的相关细节性问题并不十分明白﹐电缆是与人的生命息息相关的﹐所以电缆制造企业必须将相关技术问题与用户讲清楚。

3.云母带有三种﹐合成云母﹑金云母﹑白云母﹐其各自品质性能是合成云母最好﹐白云母最差﹐对于小规格的电缆必须选取合成云母带进行绕包﹐云母带分层不能使用﹐长期储存的云母带易吸湿﹐所以在储存云母带时必须考虑周围环境的温度和湿度。

4.高压交联设备选用云母带绕包设备时﹐应采用稳定性能好﹐绕包角度最好在300--400绕包﹐其云母带绕包均匀紧密﹐所有与设备按触的导轮及杆必须光滑﹐排线整齐﹐张力不易太大﹐收线工装轮侧板及筒体平整光滑。