1.挤出厚度的调整。
在长期生产过程中,我们积累了一些按要求调整挤出厚度的经验数据,根据这些数据可基本控制各层的挤出厚度。当然如果有SIKRA在线监测设备,就可以实时精确地控制各层的挤出厚度。这就给采用同一套模具挤出不同规格绝缘线芯提供了一种更好的工艺控制方法。
2.偏心度控制
偏心度是影响绝缘性能的一个重要因素,对电缆使用寿命影响很大。但是用同一套模具挤出相邻规格导电线芯的绝缘时,尤其是用大模芯挤制小截面导体时,因导体位置无法固定,绝缘的偏芯度时常不好把握。所以导体线芯的支撑问题是该项目关键技术的所在。
为此我们作了大量的工艺性试验,最终研制并确定了用一种我们称之为"导体支撑器"的模具解决了此问题。它是相邻规格导电线芯焊接时,预先套接在线芯上的一个小型环状模具,并使其能跟随焊接头道大挤出机机头时,能保证其停留在机头内部一个适当位置上,对导体起到一个支撑和固定作用,基本上弥补了因模孔尺寸不合适所造成的绝缘层偏心现象。
上述关键技术的解决,即可实现了不停车连续生产导体规格相邻的电缆绝缘线芯的挤制工艺。但需作如下声明:本工艺可不换模具连续挤制生产的同时,也不需改变挤出机螺杆转速及生产的线速度,并且本工艺仅适用于导体规格相邻的导电线芯的绝缘挤制。 |