1.交联电缆设备中断线现象的产生原因及解决办法

（1）接头不牢：调节对焊机的电流。通电时间、压力。提高焊接质量。

（2）线材有杂质：加强原材料的验收。

（3）配模不合理：对模具进行调整，消除变形过程度大和过小的现象。

（4）模孔形状不正确或不光滑：严格按标准修模，定径区不可过长，保证模孔的光洁度。

（5）反拉力过大：调整鼓轮上绕线的圈数。

（6）鼓轮上压线：调整鼓轮上绕线的圈数，修正磨损的鼓轮。

（7）润滑不良：检查润滑系统，测定润滑剂的成分和温度。

（8）铝杆潮湿：防止铝杆受潮，潮湿的铝杆暂时不使用。

2.交联电缆设备中尺寸形状不正确的产生原因及解决办法

（1）模孔磨损：经常测量线径，发现超公差时更换模具。

（2）线材拉细：调整配模，改善润滑效果。

（3）用错模具：穿线后要测量线径。

（4）线材划伤：检验模孔的质量和润滑。

（5）模具歪斜：上模时注意摆正，检修模座。

3.交联电缆设备中擦伤、碰伤、刮伤的产生原因及解决办法

（1）锥形鼓轮上有跳线现象：将鼓轮表面修光，角度检修正确。

（2）鼓轮上有沟槽：拆下鼓轮修复磨光。

（3）设备上有伤线的地方：鼓轮接口不平，导轮转动不灵活。

（4）线盘互相碰撞：线盘要“T”字摆放，运输时要彼此隔开。

（5）地面不平整：整修地面，铺设钢板。

（6）收线过满：坚守岗位，集中精力，按规定下盘。