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国产交联生产线经过多年不断的改进和完善，至今已有近千条国产悬链式交联生产线投入运行，国产立式交联生产线也研制成功，生产的110KV交联电缆于今年初通过鉴定，生产线运行正常，是近年来电线电缆专用设备开发的一项重大成果。国产交联生产线采用了全干式交联工艺、重力加料系统、线芯预热、三层共挤、高线性度挤出机、X射线测量系统(进口)、悬链线位置控制、硫化管直接通过干式变压器加热、新型挤出螺杆、PLC控制挤出机温度以及生产线数字量控制等先进技术，国产交联生产设备完全能满足交联电缆的生产要求。
石家庄恒泰伟业电工设备有限公司是远白城通业集团分出的一直队伍建立的，公司拥有几百条交联线的生产经验，而且凭借不断超越的技术和专业的服务，研发了国内最先进的悬垂控制器和处于领先地位的三层共挤机头，基本实现免维护，我们对中国交联生产线设备发展有着深厚的理解和情怀，以优越的性价比，收到线缆行业一致好评。咨询电话：0311-85280962.
由于使用部门对电缆圆度的严格要求，国外公司多年来致力于提高电缆圆度生产技术的研究开发，不仅在立式生产线上，而且在悬链式交联生产线上也能生产高电压、厚绝缘的电缆。悬链式生产线产生不圆度的主要原因是交联管中尚未固化的绝缘下垂，产生“梨流”现象所致。转动交联管中的导体，连续改变绝缘的圆周位置，减少绝缘在重力方向的下垂时间，减少偏心度，实现了在悬链线上生产高压、超高压电缆，使生产线具有很大的灵活性。
中、高压和超高压电缆的生产过程中，需要随时监视电缆内、外屏蔽层、绝缘层的直径、壁厚、偏心和椭园度等几何参数，外国公司于九十年代初开发了利用X射线技术和传感器技术的测量系统。测量系统安装在连接管的移动部分，开机后即可从扫描图像中直接获得测量数值，为机头调整提供依据，不仅保证了电缆几何参数的正确性，而且可节约大量的绝缘材料。目前国内大约已有1/3的交联生产线安装了这种测量系统。
石家庄恒泰伟业愿意奉献自己所有的产品和技术，与线缆行业携手共进，共创美好明天。
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