影响产品质量的因素有许许多多，而粉尘对产品质量的影响不容忽视，我们只有不断追求精和细才能确保产品质量。下面我们谈谈交联电缆生产过程中的防尘措施。
一，料的防尘
交联电缆半成品的生产用料包括内屏蔽料，绝缘料和外屏蔽料三中。生产用料的库房及料间均采用封闭式，以隔离外界灰尘的进入。地面经过特殊漆面处理，有效杜绝粉尘的产生，库房和料房之间由风淋室连接，他的作用是当料房需要进料时，对料箱和工作人员进行风淋，去除人身和料箱表面附着的尘埃，并起到气闸的作用，阻止为净化的空气进入料房，有效控制料房的空气清洁度。料房内另有三件独立的吸料间，吸料间内安装有空气自净器，以保证吸料间的空气洁净度，对大于或等于0.5μm的尘埃而言，其净化率达到或大于99.99%，保证了原材料的净化要求。
二，导体的防尘及除尘
CDCC生产线具有连续生产的特点，由于生产工序流转需要，公司在高压车间配有专职人员负责给导体招商防尘薄膜，防止尘埃附着导体。另外，公司对铜和铝的绞合导体上存在的一些铜屑或铝灰。这些措施未雨绸缪，有力的保证了生产交联电缆对导体的高要求。
三，机房的清洁
机房与外界分隔，人员进出需通过一间风淋室。机组人员均备有清洁鞋，供在机房内使用，外来人员需要经过防尘措施处理后才能进入机房。机房内还备有空调及换气设备，确保温度，湿度等环境负荷工艺要求。
四，半成品的防尘
交联半成品的防尘通过设立专门岗位和专门工艺的方法来解决，杜绝了灰尘的侵入。
由于我们在各细节上采取了一系列强有力的措施，七年来电缆的PC值始终确保小于0.5PC，达到国内先进水平。 |
当前位置：
