导体预热装置有两种类型，在生产导体截面为300平方毫米以下的较小截面电缆和中低压电缆的生产线中，尽可能采用由两个轮子及导体组成的象一个变压器次级线圈的预热器，传热效率达60%~70%，基本上是利用短路电阻发热原理，导体温度可预热到90度。这种加热方式比较经济，但不适合大截面电缆的生产。另一种预热器采用感应式加热，加热电源频率为10~11khz，导体直接穿过高频线圈，用电磁场加热导体，对周围环境的热辐射低，传热效率达20%~30%，适用于300㎜以上大截面电缆和高压电缆的加热。导体在线感应预热器可以随时精确跟踪生产线速度和任何变化，并相应调整静态变频器的输出功率，甚至在电流波动或类似的绩效范围内可以对导体内部产生的热量进行精确的调整，以保持加热后的导体表面温度恒定。
     不管用哪种预热器加热，由于集肤效应的影响，随着电流频率的提高，电流在导体上的分布密度将集中于导体的表面。由焦耳定律可知，导体横截面上热量分布情况是越靠近导体的表面温度越高，而越趋向导体的中心温度越低，因而感应电流在各分割块上的分布如同单个导体，每个分割块的表面温度高，中心温度低。

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